Испытания электроинструмента

Электролаборатория

 

 Поверка и испытания электроинструмента

   Подошел срок проверки на пригодность электроинструмента к работе, нужно удостовериться в его надежности. Обращайтесь. Мы проверим и испытаем, а результаты занесем в журнал испытаний.

   Правила охраны труда и техники безопасности требуют, чтобы используемый на предприятии электроинструмент был испытан и поверен в лабораторных условиях.

!!! Весь электроинструмент должен иметь российский сертификат соответствия.

Специалисты нашей ЭТЛ проводят поверку и испытание электрического инструмента.

   В связи с тем, что работа с ручным электроинструментом может привести к различным травмам, допускается использовать только поверенные инструменты, соответствующими нормам и требованиям правил охраны труда и техники безопасности.

 

 Зачем необходимо испытывать электроинструмент

   Несмотря на то, что электроинструмент, поставляемый от производителя, прошел приемо-сдаточные испытания и полностью готов к эксплуатации, его необходимо регулярно испытывать на степень надежности и безопасности.

!!! В процессе работы согласно правилам технической эксплуатации ПТЭЭП, глава 3.5 «Передвижные и переносные электроприемники», проверка электроинструмента и переносного электрооборудования позволяет снизить риски:

  • травм (порезы, ушибы, переломы и т.д;
  • поражения электрическим током;
  • выхода оборудования из строя;
  • возгорания или взрыва.

   Электроинструмент, используемый на производственных предприятиях, эксплуатируется интенсивно и в самых различных условиях, в том числе и экстремальных. Например, в помещениях с сильной влажностью или загазованностью.

   Отсутствие поверочной бирки, на которой указан срок испытания электроинструмента и протоколов испытаний, несоблюдение графика испытаний в случае несчастного случая влечет за собой уголовную или административную ответственность лица ответственного за электрохозяйство.
 

 Вовремя испытанный электроинструмент – это уверенность в его целостности и надежности и в безопасности обслуживающего персонала.

 

 

 Этапы поверки электроинструмента

В программу проверки электроинструмента входит:

1. Внешний осмотр корпуса, изоляции кабеля, подвижных частей, надежности креплений и наличие исправной защиты;

2. Проверка работы на холостом ходу;

3. Измерение сопротивления изоляции мегомметром: для инструмента, работающего от 220 В, при испытательных 500 В показатель сопротивления должен быть не более 0,5 МОм;

4. Проверка целостности цепи заземления омметром;

5. Проверка повышенным напряжением: инструмент с рабочим напряжением 50 В проверяют испытательным 550 В; если напряжение инструмента выше 50 В, испытания проводятся напряжением 900 В, а при мощности 1 кВ, испытание устанавливается на метке в 1350 В.

6. Проверка электроинструмента  считается действительной, только,  если выполнена электролабораторией со свидетельством, дающим право на испытания. 

   Наша ЭТЛ имеет сертификат, выданный Ростехнадзором, подтверждающий компетенцию. Штат электролаборатории укомплектован квалифицированными специалистами с группой допуска по электробезопасности не ниже III - IV.

   Для испытаний используется только поверенное измерительные устройства и приборы.

 

 Возможные риски отсутствия поверки

   Правильное обращение с электроинструментами проверяется Ростехнадзором и трудовой инспекцией, а на законодательном уровне проверка электроинструмента регламентируется «Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» (согласно приказу № 552н Минтруд России).

!!!  При отсутствии протокола испытаний и записи в журнале проверок электрооборудования от надзорных органов возможны штрафы и приостановление работы организации.

 

 

 

 

 Периодичность испытаний

!!! Проведение испытаний электроинструмента выполняется раз в шесть месяцев, если другая частота поверки не указывается в паспорте инструмента и не рекомендована заводом-изготовителем.

!!!  Внеплановые проверки возможны после ремонта электрооборудования или неполадок в его работе. При частом использовании или в случае применения инструмента в неблагоприятных погодных условиях поверка производится один раз в десять дней.

 

   Периодическая проверка электроинструмента гарантирует:

  • безопасность в случае ошибок в работе с неисправной техникой;
  • защиту персонала от несчастных случаев;
  • экономию на непредвиденных расходах, связанных с оплатой больничных и материальных компенсаций, в случае несчастных случаев.

Поверка электроизмерительных приборов наиболее важное обязательное мероприятие, которое должно обеспечить достоверность измерений. Одно из основных назначений комплекса поверочного – проверка аналоговых и цифровых измерительных приборов, а также градуировка и калибровка амперметров, вольтметров, ваттметров, варметров, фазометров.

 

 Оформление результатов проверки

   Весь существующий на предприятии электроинструмент в обязательном порядке должен быть учтен, иметь порядковый номер, и записан в специальный журнал.

 

   Вся информация, связанная с изменениями в состоянии инструмента, должна фиксироваться. В журнал заносятся сведения обо всех инструктажах, которые производятся перед выдачей инструмента для работы, персоналу.

 

   Проведение поверочных испытаний отмечается в журнале, по отдельному заказу владельца предприятия электротехническая лаборатория, которая проводила поверку выдает протокол испытания электроинструмента.

 

!!! В журнале должны быть отмечены:

1. Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.

2. Дата предыдущей поверки и следующего испытания.

3. Результаты испытаний без нагрузки, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.

4. Цель испытаний, например, первичная поверка, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта.

5. Инвентарный или заводской номер, наименование.

 

!!! Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортными данными.

   Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню на объекте, за которым закреплен инструмент. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его.

 

  Межотраслевые правила по охране труда при обслуживании электроустановок

  Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями

  ГОСТ IEC 60745-2-22-2014 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний.

  Журнал учета, поверки и испытания электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему

  ПУЭ-7 Правила устройства электроустановок

 

Нормативные документы